fábrica de roupaproceso de produción:
inspección de tecidos → corte → impresión e bordado → costura → planchado → inspección → embalaxe
1. Accesorios superficiais na inspección de fábrica
Despois de entrar nofábrica, débese comprobar a cantidade de tecido e a aparencia e a calidade interna. Só se poden poñer en uso os que cumpran os requisitos de produción.
Antes da produción en masa, primeiro débese levar a cabo a preparación técnica, incluíndo a formulación de follas de proceso, mostras e a produción de roupa de mostra. A roupa de mostra pode entrar no seguinte proceso de produción despois da confirmación do cliente.
Os tecidos córtanse e cósense en produtos semiacabados, algúns tecidos convértense en produtos semiacabados, segundo os requisitos especiais do proceso, despois do procesamento de acabado, como o lavado de roupa, o lavado de area para roupa, o procesamento de efectos de engurras, etc., e finalmente a través do proceso auxiliar de cravos de burato e proceso de planchado, e despois da inspección e o empaquetado no almacén.
2. Obxectivo e requisitos da inspección de tecidos Unha boa calidade dos tecidos é unha parte importante do control da calidade dos produtos acabados.
Mediante a inspección e determinación dos tecidos entrantes, pódese mellorar eficazmente a calidade xenuína da roupa. A inspección dos tecidos inclúe dous aspectos: a calidade da aparencia e a calidade interna. A principal inspección da aparencia do tecido é se hai danos, manchas, defectos de tecido, diferenzas de cor, etc.
O tecido lavado con area tamén debe prestar atención a se hai canles de area, pregas mortas, gretas e outros defectos de lavado con area. Os defectos que afectan á aparencia deben marcarse na inspección e evitarse durante a confección.
A calidade intrínseca do tecido inclúe principalmente a taxa de contracción, a solidez da cor e o peso en gramos (m metros, onzas) tres contidos. Ao realizar mostras de inspección, débense cortar mostras de diferentes fabricantes, diferentes variedades e diferentes cores para probalas e garantir a precisión dos datos.
Ao mesmo tempo, tamén se deben probar os materiais auxiliares que entran na fábrica, como a taxa de contracción da banda elástica, a solidez da unión do forro adhesivo, a suavidade da cremalleira, etc., e os materiais auxiliares que non poidan cumprir os requisitos non se utilizarán.
3. Contido principal da preparación técnica
Antes da produción en masa, o persoal técnico debe primeiro facer os preparativos técnicos para a produción a grande escala. A preparación técnica inclúe tres contidos: folla de proceso, formulación de modelos e produción de roupa de mostra. A preparación técnica é un medio importante para garantir que a produción en masa se desenvolva sen problemas e que o produto final cumpra os requisitos do cliente.
O/AfábricaA folla de proceso é un documento orientador no procesamento de roupa que propón requisitos detallados para as especificacións da roupa, a costura, o planchado, o empaquetado, etc., e tamén aclara detalles como a colocación dos accesorios de roupa e a densidade das puntadas. Cada proceso no procesamento de roupa debe levarse a cabo en estrita conformidade cos requisitos da folla de proceso. A produción de modelos require un tamaño preciso e unhas especificacións completas.
Os contornos das pezas relevantes coincidiron con precisión. A mostra marcarase co número de modelo da peza, as pezas, as especificacións, a dirección dos mechóns de seda e os requisitos de calidade, e o selo composto da mostra fixarase no lugar de empalme correspondente. Despois de completar a folla de proceso e a formulación do modelo, pódese levar a cabo a produción de roupa de mostra en lotes pequenos, as discrepancias pódense corrixir a tempo para os requisitos dos clientes e do proceso e as dificultades do proceso pódense superar, de xeito que a operación de fluxo a grande escala se poida levar a cabo sen problemas. Unha vez que a mostra sexa confirmada e asinada polo cliente, convértese nunha das bases de inspección importantes.
4. Requisitos do proceso de corte
Antes de cortar, debuxa o deseño segundo o modelo, e "completo, razoable e económico" é o principio básico do deseño.
Os principais requisitos do proceso de corte son os seguintes:
● Limpar a cantidade ao transportar material, prestar atención para evitar defectos.
● Os tecidos tinguidos ou lavados con area en diferentes lotes deben cortarse por lotes para evitar diferenzas de cor na mesma peza. No caso dun tecido, existe un fenómeno de diferenza de cor para levar a cabo un arranxo de diferenza de cor.
● Ao colocar os materiais, preste atención á recta seda do tecido e a se a dirección do tecido se axusta aos requisitos do proceso. Non inverta a disposición do tecido de pelo (como veludo, veludo, pana, etc.), se non, afectará á profundidade da cor da roupa.
● Para o tecido a raias, preste atención á aliñación e á posición das raias en cada capa ao arrastrar o material para garantir a coherencia e a simetría das raias na roupa.
● O corte require un corte preciso, liñas rectas e suaves. O tipo de pavimento non debe ser demasiado groso e as capas superior e inferior do tecido non deben estar inclinadas.
● Cortar o bordo da coitela segundo a marca de aliñamento do modelo.
● Débese ter coidado de non afectar o aspecto da prenda ao usar o marcado con orificios cónicos. Despois de cortar, débese contar a cantidade e comprobar a película, e a roupa debe amorearse e agruparse segundo as especificacións da roupa, e débese adxuntar o recibo para indicar o número de pagamento, a peza e as especificacións.
6. Coser
A costura é o proceso central do procesamento da roupa. A costura de roupa segundo o estilo e o estilo artesanal pódese dividir en costura a máquina e costura a man. Implementa a operación de fluxo no proceso de costura.
A entretela adhesiva úsase amplamente no procesamento de roupa, o seu papel é simplificar o proceso de costura, uniformizar a calidade da roupa, evitar a deformación e as engurras e desempeñar un certo papel na modelaxe da roupa. Os tipos de tecidos non tecidos, artigos tecidos, roupa de punto como tea base, o uso de entretela adhesiva debe seleccionarse segundo o tecido e as pezas da roupa, e para comprender con precisión o tempo, a temperatura e a presión do adhesivo, para obter mellores resultados.
7. Peche de burato de fechadura
Os buratos para chaveiras e as fibelas da roupa adoitan estar mecanizados, e os buratos para botóns divídense en dous tipos segundo a súa forma: buratos planos e buratos de tipo ollo, coñecidos comunmente como buratos para durmir e buratos de pomba. Os buratos para durmir úsanse amplamente en camisas, saias, pantalóns e outros produtos de roupa fina. Os buratos de pomba úsanse principalmente en abrigos de tecidos grosos como chaquetas e traxes.
O burato da chave debe prestar atención aos seguintes puntos:
● A posición da botoneira é correcta.
● Se o tamaño da botoneira coincide co tamaño e o grosor do botón.
● Se a abertura do botón está cortada correctamente.
En tecidos elásticos ou moi finos, débese ter en conta o uso de buratos de peche na capa interior de reforzo do tecido. A costura dos botóns debe corresponder á posición do burato do botón; se non, provocará a distorsión e a torsión da prenda debido á posición incorrecta do burato do botón. Ao coser, tamén se debe prestar atención a se a cantidade e a forza da liña de costura son suficientes para evitar que os botóns se desprendan e se o número de puntadas de costura na roupa de tecido groso é suficiente.
8. Remata de planchar
Engomado A xente adoita usar a "costura de tres puntos e o engomado de sete puntos" para axustar o engomado, que é un proceso importante no procesamento da roupa.
Evita os seguintes fenómenos:
● A temperatura de engomado é demasiado alta e o tempo de engomado é demasiado longo, o que provoca a aurora boreal e o fenómeno de queimaduras na superficie da roupa.
● Quedan pequenas ondulacións e outros defectos de planchado na superficie da prenda.
● Faltan pezas quentes.
9. Inspección de roupa
A inspección da roupa debe abarcar todo o proceso de corte, costura, pespunte, planchado, etc. Tamén se debe realizar unha inspección exhaustiva do produto acabado antes de gardar a embalaxe para garantir a calidade do produto.
Os principais contidos da inspección de calidade previa á expedición en fábrica son:
● Se o estilo é o mesmo que o da mostra de confirmación.
● Se as especificacións de tamaño cumpren os requisitos da folla de proceso e da roupa de mostra.
● Se a costura é correcta, se é regular e uniforme.
● Comprobe se o cadro a xogo é correcto para a roupa do tecido a cadros.
● Se a seda do tecido é correcta, se hai defectos no tecido e se hai aceite.
● Se existe algún problema de diferenza de cor na mesma peza de roupa.
● Se o planchado é bo.
● Se o revestimento adhesivo é firme e se hai xelatinización.
● Se os extremos do fío foron cortados.
● Se os accesorios de roupa están completos.
● Se a marca de tallaxe, a marca de lavado e a marca rexistrada da roupa son coherentes co contido real dos produtos e se a súa posición é correcta.
● Se a forma xeral da prenda é boa.
● Se a embalaxe cumpre os requisitos.
10. Embalaxe e almacenamento
A embalaxe da roupa pódese dividir en dous tipos, colgante e caixa, e a caixa xeralmente divídese en embalaxe interior e embalaxe exterior.
A embalaxe interior refírese a unha ou máis pezas de roupa nunha bolsa de plástico. O número de modelo e a talla da peza deben coincidir cos marcados na bolsa de plástico. A embalaxe debe ser lisa e bonita. Algúns estilos especiais de roupa deben recibir un tratamento especial ao embalala, como a roupa retorcida que se embala en forma de rolo retorcido para manter o seu estilo.
A embalaxe exterior xeralmente empaquetase en caixas de cartón, e os tamaños e as cores combínanse segundo os requisitos do cliente ou as instrucións do proceso. O formulario de embalaxe xeralmente ten catro tipos de código de cores mixtas, código de cor única, código de cor única e código de cor única. Ao embalar, debemos prestar atención á cantidade completa, á correspondencia precisa de cores e tamaños. A caixa exterior está pintada coa marca da caixa, que indica o cliente, o porto de envío, o número da caixa, a cantidade, o lugar de orixe, etc., e o contido é coherente cos produtos reais.
Data de publicación: 08 de maio de 2025
