A prenda de uso habitualtecido tecidoé o tear en forma de lanzadeira, no que o fío se forma a través do escalonado de lonxitude e latitude. A súa organización xeralmente ten tres categorías de plano, sarja e cetim, e a súa organización cambiante (nos tempos modernos, debido á aplicación de tear sen lanzadeira, o tecido destes tecidos non usa a forma de lanzadeira, pero o tecido aínda é tecido de lanzadeira). A partir do compoñente de tecido de algodón, tecido de seda, tecido de la, tecido de liño, tecido de fibra química e os seus tecidos mesturados e tecidos, o uso de tecidos en roupa, xa sexa en variedade ou na primeira cantidade de produción. Debido ás diferenzas no estilo, tecnoloxía, estilo e outros factores, hai grandes diferenzas no proceso de procesamento e nos medios do proceso. A continuación móstranse os coñecementos básicos do procesamento xeral de roupa tecida.
(1) Proceso de produción de roupa tecida
Materiais de superficie na tecnoloxía de inspección de fábrica, cortar e coser botón de oco de pechadura, pasar o ferro de roupa de inspección de embalaxe de almacenamento ou envío.
Despois de que o tecido entre na fábrica, débese comprobar o reconto de cantidades e o aspecto e a calidade interna. Só cando cumpran os requisitos de produción poderán poñerse en funcionamento. Antes da produción en masa, primeiro debe realizarse a preparación técnica, incluíndo a formulación da folla de proceso, a placa de mostra e a produción de roupa de mostra. A peza de mostra pode entrar no seguinte proceso de produción só despois de ser confirmada polo cliente. Os tecidos son cortados e cosidos en produtos semielaborados. Despois de que algúns tecidos de lanzadeira se convertan en produtos semielaborados, segundo os requisitos especiais do proceso, deben ser clasificados e procesados, como o lavado de roupa, o lavado de area de roupa, o procesamento de efectos de torsión, etc., e, finalmente, a través do proceso auxiliar e proceso de acabado, e despois envasado e almacenado despois de pasar a inspección.
(2) Obxecto e requisitos da inspección do tecido
A calidade dos bos tecidos é unha parte importante do control da calidade dos produtos acabados. A inspección e determinación do tecido entrante pode mellorar eficazmente a taxa de calidade da roupa.
A inspección do tecido inclúe tanto a calidade do aspecto como a calidade interna. O aspecto principal do tecido é se hai danos, manchas, defectos de tecido, diferenzas de cor, etc. O tecido de lavado de area tamén debe prestar atención a se hai estradas de area, selado de dobras mortos, fendas e outros defectos de lavado de area. Os defectos que afectan ao aspecto deben marcarse con marcas na inspección e evitarse ao cortar.
A calidade interna do tecido inclúe principalmente o encollemento, a solidez da cor e o peso (m, onza) de tres contidos. Durante a mostraxe de inspección, débense cortar mostras representativas de diferentes variedades e cores diferentes para as probas para garantir a precisión dos datos.
Ao mesmo tempo, tamén se deben inspeccionar os materiais auxiliares que entran na fábrica, como a taxa de contracción do cinto elástico, a solidez da adhesión do revestimento adhesivo, o grao de suavidade da cremalleira, etc. Os materiais auxiliares que non poden cumprir os requisitos non se poñerá en funcionamento.
(3) O fluxo de traballo principal da preparación técnica
Antes da produción en masa, o persoal técnico primeiro debe facer un bo traballo de preparación técnica antes da produción en masa. A preparación técnica inclúe tres contidos: ficha de proceso, elaboración de mostras de papel e confección de mostras de roupa. A preparación técnica é un medio importante para garantir a produción en masa suave e o produto final para satisfacer os requisitos do cliente.
A folla de proceso é un documento orientador no procesado de pezas de roupa. Presenta requisitos detallados sobre as especificacións, costura, planchado, acabado e embalaxe, etc., e tamén aclara detalles como a colocación dos accesorios de roupa e a densidade das pistas de costura, ver a táboa 1-1. Todos os procesos no procesamento de roupa deben realizarse estrictamente segundo os requisitos da folla de proceso.
A produción de mostras require un tamaño preciso e especificacións completas. As liñas de contorno das partes relevantes coinciden con precisión. O número de roupa, a parte, a especificación, a dirección dos peches de seda e os requisitos de calidade deben marcarse na mostra e o selo composto da mostra debe ser estampado no lugar de empalme correspondente.
Despois de completar a folla de proceso e a formulación da mostra, pódese levar a cabo a produción de roupa de mostra de pequenos lotes e a discrepancia pódese corrixir a tempo segundo os requisitos dos clientes e do proceso, e pódense resolver as dificultades do proceso, polo que que a operación de fluxo de masa pode realizarse sen problemas. A mostra converteuse nunha das bases de inspección importantes despois do cliente.
(4) Requisitos do proceso de corte
Antes de cortar, debemos debuxar o debuxo de descarga segundo a mostra. "Completo, razoable e aforro" é o principio básico da descarga. Os principais requisitos do proceso no proceso de corte son os seguintes:
(1) Borre a cantidade no momento do remolque e preste atención para evitar os defectos.
(2) Para diferentes lotes de tecidos tinguidos ou lavados con area deben cortarse en lotes para evitar o fenómeno da diferenza de cor na mesma roupa. Para a existencia de diferenza de cor nun tecido para a descarga de diferenza de cor.
(3) Ao descargar materiais, preste atención a se os fíos de seda do tecido e a dirección dos fíos da roupa cumpren os requisitos do proceso. Para o tecido de veludo (como veludo, veludo, pana, etc.), os materiais non deben descargarse cara atrás, se non, a profundidade da cor da roupa verase afectada.
(4) Para o tecido a cadros, debemos prestar atención ao aliñamento e á colocación das barras en cada capa, para garantir a coherencia e a simetría das barras da roupa.
(5) O corte require un corte preciso e liñas rectas e suaves. O pavimento non debe ser demasiado groso e as capas superior e inferior do tecido non están recortadas.
(6) Corte o coitelo segundo a marca da mostra.
(7) Debe prestarse atención a non afectar a aparencia da peza cando se utiliza a marca do burato do cono. Despois do corte, débese contar a cantidade e a inspección da tableta e agruparse segundo as especificacións da roupa, co número de aprobación do billete, as pezas e as especificacións adxuntas.
(5) Costura e costura é o proceso central deprocesamento de roupa. A costura de roupa pódese dividir en costura a máquina e costura manual segundo o estilo e o estilo artesanal. No proceso de costura e procesamento da implantación do fluxo da operación.
A aplicación de forro adhesivo no procesamento de roupa é máis común, o seu papel é simplificar o proceso de costura, uniformizar a calidade da roupa, evitar a deformación e engurras e desempeñar un papel determinado no modelado de roupa. Os seus tipos de tecidos non tecidos, tecidos tecidos, pezas de punto como tecido base, o uso de forro adhesivo debe seleccionarse segundo o tecido e as pezas da roupa, e para comprender con precisión o tempo, a temperatura e a presión, para conseguir mellores resultados. .
No procesamento de roupa tecida, os puntos están conectados segundo unha certa lei para formar un fío firme e fermoso.
A traza pódese resumir nos catro tipos seguintes:
1. Trazo de corda de cadea O trazo de corda de cadea está formado por unha ou dúas suturas. Unha única sutura. A súa vantaxe é que a cantidade de liñas utilizadas na lonxitude da unidade é pequena, pero a desvantaxe é que a liberación do bloqueo do bordo producirase cando se rompa a liña da cadea. O fío de sutura dobre chámase costura de cadea dobre, que está feito dunha corda de agulla e gancho, a súa elasticidade e resistencia son mellores que o fío de bloqueo e non é fácil de dispersar ao mesmo tempo. O trazo de liña de cadea dunha soa liña úsase a miúdo no dobladillo da chaqueta, a costura dos pantalóns, a cabeza de barcaza da chaqueta do traxe, etc. O trazo de liña de cadea de dobre liña adoita usarse na sutura do bordo da costura, a costura traseira e a costura lateral dos pantalóns. o cinto elástico e outras pezas con máis estiramento e forza forte.
2. O trazo da liña de bloqueo, tamén coñecido como trazo de sutura de lanzadeira, está interconectado por dúas suturas na costura. Os dous extremos da sutura teñen a mesma forma, e o seu estiramento e elasticidade son pobres, pero a sutura superior e inferior está próxima. O trazo de sutura de bloqueo lineal é o trazo de sutura de sutura máis común, que adoita usarse para a sutura de dúas pezas de material de sutura. Como o bordo de costura, aforro de costura, ensacado, etc.
3. O trazo de sutura envolvente é un fío colocado no bordo da costura mediante unha serie de suturas. Segundo o número de pistas de sutura (costura de sutura simple, costura de sutura dobre... Costura de envoltura de seis costuras). A súa característica é facer que o bordo do material de costura estea envolto, desempeñar o papel de evitar que o bordo do tecido. Cando a costura está estirada, pode haber un certo grao de transferencia mutua entre a liña de superficie e a liña de fondo, polo que a elasticidade da costura é mellor, polo que é amplamente utilizada no bordo do tecido. As costuras de tres e catro fíos son a roupa tecida máis utilizada. As costuras de cinco e seis liñas, tamén coñecidas como "pistas compostas", están compostas por unha costura de dobre liña con costuras de tres ou catro cables. A súa maior característica é a gran resistencia, que se pode combinar e envolver ao mesmo tempo, para mellorar a densidade das trazas de costura e a eficiencia de produción da costura.
4. O trazo de sutura está feito de máis de dúas agullas e un fío de gancho curvado entre si, e ás veces engádense un ou dous fíos decorativos na parte frontal. As características do trazo de sutura son fortes, boa resistencia á tracción, costura suave, nalgunhas ocasións (como a costura de costura) tamén pode desempeñar un papel para evitar o bordo do tecido.
A forma de costura básica móstrase na Figura 1-13. Ademais da costura básica, tamén hai métodos de procesamento como o dobrado e o bordado de tea segundo os requisitos de estilo e tecnoloxía. A elección da agulla, o fío e a densidade da pista da agulla na costura de pezas tecidas debe ter en conta os requisitos da textura e do proceso do tecido.
As agullas pódense clasificar por "tipo e número". Segundo a forma, os puntos pódense dividir en tipos S, J, B, U, Y, correspondentes a diferentes tecidos, utilizando respectivamente o tipo de agulla adecuado.
O grosor dos puntos utilizados en China distínguese polo número, e o grao de espesor faise cada vez máis groso co aumento do número. Os puntos utilizados no procesamento de pezas de roupa xeralmente varían de 7 a 18, e os diferentes tecidos de roupa usan diferentes puntos de diferente grosor.
En principio, a selección de puntos debe ser da mesma textura e cor que o tecido da roupa (especialmente para o deseño decorativo). As suturas xeralmente inclúen fío de seda, fío de algodón, fío de algodón / poliéster, fío de poliéster, etc. Ao escoller puntos, tamén debemos prestar atención á calidade dos puntos, como a solidez da cor, o encollemento, a solidez, etc. Debe utilizarse sutura estándar para todos os tecidos.
A densidade da pista da agulla é a densidade do pé da agulla, que se xulga polo número de suturas dentro de 3 cm na superficie do pano, e tamén se pode expresar polo número de buratos no pano de 3 cm. Densidade estándar de trazos de agulla no procesamento de pezas tecidas.
A costura de roupa en xeral require limpa e fermosa, non pode aparecer asimetría, torta, fugas, costura incorrecta e outros fenómenos. Na costura, debemos prestar atención ao patrón do empalme e á simetría. A sutura debe ser uniforme e recta, lisa e lisa; a tanxente da superficie da roupa é plana sen engurras e pequenas dobras; a sutura está en bo estado, sen liña rota, liña flotante e as partes importantes como a punta do colar non deben estar cableadas.
(6) fibela de cravos
O burato de bloqueo e a fibela do cravo na roupa adoitan facerse a máquina. A fibela do ollo divídese en burato plano e burato para ollo segundo a súa forma, comunmente coñecido como buraco para durmir e burato para ollo de pomba.
Os ollos rectos son amplamente utilizados en camisas, saias, pantalóns e outros produtos de roupa fina.
Os ollos de fénix úsanse principalmente en chaquetas, traxes e outros tecidos grosos na categoría de abrigo.
O burato de bloqueo debe prestar atención aos seguintes puntos:
(1) Se a posición do cingulado é correcta.
(2) Se o tamaño do ollo do botón coincide co tamaño e grosor do botón.
(3) Se a abertura do botón está ben cortada.
(4) ter un material de roupa elástico (elástico) ou moi fino, para considerar o uso do burato de bloqueo na capa interna de reforzo de tea. A costura do botón debe corresponder á posición do punto de tope, se non, o botón non provocará a distorsión e o sesgo da posición do botón. Tamén se debe prestar atención a se a cantidade e a forza da liña de grapas son suficientes para evitar que o botón se caia e se o número de fibelas na roupa de tecido groso é suficiente.
(Sete) persoas quentes adoitan usar "tres puntos de costura sete puntos quentes" para un forte axuste quente é un proceso importante no procesamento de roupa.
Hai tres funcións principais do ferro:
(1) Elimina as engurras da roupa a través da pulverización e o ferro, e leva as fendas planas.
(2) Despois do tratamento de conformación en quente, fai que a roupa teña un aspecto plano, plisado e liñas rectas.
(3) Use as habilidades de "retorno" e "tirar" de pasar o ferro para cambiar axeitadamente a contracción da fibra e a densidade e dirección da organización do tecido, dar forma á forma tridimensional da roupa para adaptarse aos requisitos do corpo humano. forma e estado de actividade, para que a roupa para acadar o propósito de aparencia fermosa e cómodo de usar.
Os catro elementos básicos que inciden no ferro do tecido son: temperatura, humidade, presión e tempo. A temperatura do ferro é o principal factor que afecta o efecto do ferro. Captar a temperatura de planchado de varios tecidos é o principal problema de vestirse. A temperatura de planchado é demasiado baixa para alcanzar o efecto de planchado; a temperatura de planchado causará danos.
A temperatura de planchado de todo tipo de fibras, mesmo polo tempo de contacto, a velocidade de movemento, a presión de ferro, se a cama, o grosor da cama e a humidade teñen unha variedade de factores.
Deben evitarse os seguintes fenómenos ao pasar o ferro:
(1) Aurora e queima na superficie da peza.
(2) A superficie da roupa deixou pequenas ondulacións e engurras e outros defectos quentes.
(3) Hai fugas e pezas quentes.
(8) Inspección de roupa
A inspección da roupa debe realizarse durante todo o proceso de corte, costura, fibela, acabado e planchado. Antes do envasado e almacenamento, os produtos acabados tamén deben ser completamente inspeccionados para garantir a calidade dos produtos.
Os principais contidos da inspección do produto acabado inclúen:
(1) Se o estilo é o mesmo que a mostra de confirmación.
(2) Se o tamaño e as especificacións cumpren os requisitos da folla de proceso e da roupa de mostra.
(3) Se a sutura é correcta e se a costura é roupa lisa e plana.
(4) a roupa do tecido de tira comprobar se o par é correcto.
(5) se o tecido de seda é correcto, se non hai defectos no tecido, o aceite existe.
(6) Se hai un problema de diferenza de cor na mesma roupa.
(7) Se o ferro é bo.
(8) Se o revestimento de unión é firme e se hai un fenómeno de infiltración de cola.
(9) Se a cabeza do fío foi reparada.
(10) Se os accesorios de roupa están completos.
(11) Se a marca de talla, a marca de lavado e a marca rexistrada na roupa son consistentes co contido real da mercadoría e se a posición é correcta.
(12) Se a forma xeral da roupa é boa.
(13) Se o envase cumpre os requisitos.
(9) Embalaxe e almacenamento
A embalaxe da roupa pódese dividir en dous tipos de embalaxe e embalaxe, que xeralmente se divide en embalaxe interna e embalaxe exterior.
A embalaxe interior refírese a unha ou máis pezas de roupa nunha bolsa de goma. O número de pago e o tamaño da roupa deben ser consistentes cos marcados na bolsa de goma, e a embalaxe debe ser lisa e fermosa. Algúns estilos especiais de roupa deben ser empaquetados cun tratamento especial, como roupa retorcida para ser embalada en forma de escurrido, para manter o seu estilo de estilo.
O paquete exterior adoita estar embalado en caixas de cartón, segundo os requisitos do cliente ou as instrucións da folla de proceso. O formulario de embalaxe é xeralmente un código mixto de cores mixtas, un código independente de cores únicas, un código mixto dunha soa cor, un código independente de cores mixtas de catro tipos. Ao embalar, debemos prestar atención á cantidade completa e á colocación precisa da cor e do tamaño. Cepille a marca da caixa na caixa exterior, indicando o cliente, o porto de envío, o número da caixa, a cantidade, a orixe, etc., e o contido é consistente coa mercadoría real.
Hora de publicación: 25-maio-2024
