A serigrafía refírese ao uso da pantalla como base de placas e a través do método de fabricación de placas fotosensibles, elaborado con imaxes de impresión de imaxes. A serigrafía consta de cinco elementos, placa de pantalla, raspador, tinta, táboa de impresión e substrato. A serigrafía é unha das formas máis importantes de creación artística.
1. Que éimpresión de pantalla
A serigrafía é o proceso de transferencia dun deseño de plantilla nunha superficie plana usando pantalla, tinta e rascador. O tecido e o papel son as superficies máis comúns para a serigrafía, pero empregando tintas especializadas, tamén é posible imprimir en madeira, metal, plástico e par de vidro. O método básico consiste en crear un molde nunha pantalla de malla fina e logo en rosca de tinta (ou pintura, no caso de obras de arte e carteis) a través dela para imprimir o deseño na superficie de abaixo.
Ás veces, o proceso chámase "serigrafía" ou "serigrafía", e aínda que o proceso de impresión real é sempre moi similar, o xeito no que se crea a plantilla pode variar, dependendo do material empregado. Diferentes técnicas de modelo inclúen:
Estableza APE ou vinilo para cubrir a zona desexada da pantalla.
Use un "bloqueador de pantalla" como cola ou pintura para pintar o molde na rede.
Crea unha plantilla usando unha emulsión fotográfica e, a continuación, desenvolva a plantilla dun xeito similar a unha foto (podes aprender máis sobre isto na guía paso a paso).
Os deseños realizados mediante técnicas de impresión de serigrafía poden usar só unha ou algunhas tintas. Para elementos de varias cores, cada cor debe aplicarse nunha capa separada e un modelo separado usado para cada tinta.
2. Por que usar a serigrafía
Unha das razóns para que a tecnoloxía de impresión de serigrafía sexa tan utilizada é porque produce cores vibrantes incluso en tecidos máis escuros. A tinta ou a pintura tamén se atopa en varias capas na superficie do tecido ou do papel, dándolle así á peza impresa un toque satisfactorio.
A tecnoloxía tamén se favorece porque permite que os priters poidan copiar facilmente os deseños varias veces. Dado que o deseño pódese copiar unha e outra vez usando o mesmo molde, é útil para crear varias copias da mesma roupa ou accesorio. Cando é operado por unha impresora experimentada mediante equipos profesionais, tamén é posible crear deseños complexos de cores. Aínda que a complexidade do proceso significa que o número de cores que pode usar unha impresora é limitado, ten máis intensidade que o que se pode conseguir usando a impresión dixital só.
A serigrafía é unha técnica popular entre artistas e deseñadores debido á súa versatilidade e capacidade para reproducir cores vivas e imaxes claras. Ademais de Andy Warhol, outros artistas coñecidos polo seu uso de serigrafía inclúen Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse e Richard Estes.
3. Pasos do proceso de serigrafía
Existen diferentes métodos de serigrafía, pero todos implican as mesmas técnicas básicas. A forma de impresión que trataremos a continuación usa unha emulsión especial reactiva a luz para crear plantillas personalizadas; Debido a que se pode usar para facer plantillas complexas, tende a ser o tipo máis popular de impresión comercial.
Paso 1: créase o deseño
En primeiro lugar, a impresora toma o deseño que queren crear no produto final e logo imprímelo nunha película de ácido acético transparente. Isto empregarase para crear o molde.
Paso 2: prepara a pantalla
A continuación, a impresora selecciona unha pantalla de malla para adaptarse á complexidade do deseño e á textura do tecido impreso. A pantalla é entón revestida cunha emulsión fotorreactiva que se endurece cando se desenvolve baixo luz brillante.
Paso 3: Expoña a loción
A continuación colócase unha folla de acetato con este deseño nunha pantalla recuberta de emulsión e todo o produto é entón exposto a luz moi brillante. A luz endurece a emulsión, polo que a parte da pantalla cuberta polo deseño segue sendo líquida.
Se o deseño final conterá varias cores, debe usarse unha pantalla separada para aplicar cada capa de tinta. Para crear produtos de varias cores, a impresora debe usar as súas habilidades para deseñar cada modelo e aliñalos perfectamente para asegurarse de que o deseño final sexa perfecto.
Paso 4: lave a emulsión para formar unha plantilla
Despois de expoñer a pantalla durante un certo tempo, as áreas da pantalla que non están cubertas polo deseño endurecerán. A continuación, enxágüe con coidado toda a loción non sen ser. Isto deixa unha impresión clara do deseño na pantalla para que a tinta pase.
A pantalla seca e a impresora fará que os toques ou correccións necesarias para que a pegada sexa o máis preto posible do deseño orixinal. Agora podes usar o molde.
Paso 5: o elemento está listo para imprimir
A pantalla colócase na prensa. O elemento ou roupa que se imprimirá colócase plano nunha placa de impresión debaixo da pantalla.
Hai moitas prensas de impresión diferentes, tanto manuais como automáticas, pero a maioría das prensas de impresión comerciais modernas empregarán unha prensa de disco rotativo auto-rotante, xa que isto permite que se executen varias pantallas diferentes simultaneamente. Para a impresión en cor, esta impresora tamén se pode usar para aplicar capas individuais de cor en sucesión rápida.
Paso 6: prema a tinta pola pantalla no elemento
A pantalla cae ata a tarxeta impresa. Engade a tinta á parte superior da pantalla e use o rascador absorbente para tirar a tinta ao longo de toda a lonxitude da pantalla. Isto presiona a tinta sobre a área aberta do modelo, e así grava o deseño no produto de abaixo.
Se a impresora está a crear varios elementos, levante a pantalla e coloque a roupa nova na placa de impresión. A continuación, repita o proceso.
Unha vez impresos todos os elementos e a plantilla serviu o seu propósito, pódese usar unha solución especial de limpeza para eliminar a emulsión para que a pantalla poida ser reutilizada para crear un novo modelo.
Paso 7: secar o produto, comprobar e acabar
O produto impreso pásase por un secador, que "cura" a tinta e produce un efecto superficial suave e non esmorecido. Antes de que o produto final sexa transmitido ao novo propietario, inspírase e limpase completamente para eliminar todos os residuos.
4. Ferramentas de impresión de pantalla
Para obter impresións limpas e claras, as prensas de pantalla necesitan ter as ferramentas adecuadas para completar o traballo. Aquí, discutiremos cada dispositivo de impresión de serigrafía, incluído o papel que xogan no proceso de impresión.
| Máquina de impresión de pantalla |
Aínda que é posible a serigrafía usando só malla de malla e un esmagamento, a maioría das impresoras prefiren usar unha prensa porque lles permite imprimir moitos elementos de xeito máis eficiente. Isto débese a que a impresión mantén a pantalla no seu lugar entre impresións, facilitando que o usuario cambie o papel ou a roupa que se imprime.
Hai tres tipos de impresións: manual, semiautomático e automático. As prensas de man son operadas manualmente, o que significa que son moi laboriosos. As prensas semiautomáticas son parcialmente mecanizadas, pero aínda requiren entrada humana para intercambiar elementos presionados, mentres que as prensas automáticas están totalmente automatizadas e requiren pouca entrada.
As empresas que requiren un gran número de proxectos de impresión adoitan empregar prensas semiautomáticas ou totalmente automáticas porque poden imprimir máis rápido, de forma máis eficiente e con erros mínimos. As empresas ou empresas máis pequenas que usan a serigrafía como hobby poden atopar prensas de escritorio manuais (ás veces denominadas prensas "a man") máis adecuadas ás súas necesidades.
| tinta |
A tinta, o pigmento ou a pintura son empuxadas a través da pantalla de malla e ao elemento a imprimir, transferindo a pegada de cor do deseño da plantilla no produto.
Escoller a tinta non se trata só de escoller a cor, hai moitas máis opcións. Hai moitas tintas profesionais que se poden usar para producir efectos diferentes no produto acabado. Por exemplo, as impresoras poden usar tintas flash, tintas deformadas ou tintas (que se expanden para formar unha superficie elevada) para producir un aspecto único. A impresora tamén considerará o tipo de impresión do tecido, xa que algunhas tintas son máis eficaces nalgúns materiais que outros.
Ao imprimir roupa, a impresora empregará unha tinta que se pode lavar a máquina despois de ser tratada con calor e curarse. Isto dará como resultado que os elementos de desgaste a longo prazo que non poidan ser usados unha e outra vez.
| Pantalla |
A pantalla en serigrafía é un marco metálico ou de madeira cuberto con tecido de malla fina. Tradicionalmente, esta malla estaba feita de fío de seda, pero hoxe foi substituído por Polyester Fiber, que proporciona o mesmo rendemento a un prezo máis baixo. Pódese seleccionar o grosor e o número de fío da malla para adaptarse á superficie a imprimir ou a textura do tecido, e o espazo entre as liñas é pequeno, de xeito que se poidan obter máis detalles na impresión.
Despois de que a pantalla estea revestida de emulsión e exposta, pódese usar como modelo. Despois de completar o proceso de serigrafía, pódese limpar e reutilizar.
| raspador |
Un rascador é un rascador de goma unido a un taboleiro de madeira, metal ou mango de plástico. Úsase para empurrar a tinta a través da pantalla de malla e na superficie que se imprime. As impresoras a miúdo escollen un rascador de tamaño similar ao marco da pantalla porque proporciona unha mellor cobertura.
O rascador de goma máis duro é máis adecuado para imprimir deseños complexos con moitos detalles, xa que asegura que todas as esquinas e lagoas do molde absorben unha capa de tinta uniformemente. Ao imprimir deseños menos detallados ou imprimir en tecido, adoita usarse un rascador de goma máis suave.
| Estación de limpeza |
As pantallas deben limparse despois do uso para eliminar todos os restos da emulsión, polo que se poden usar de novo para a impresión posterior. Algunhas casas de impresión máis grandes poden usar cubas de fluído ou ácido de limpeza especial para eliminar a emulsión, mentres que outras só usan un lavabo ou un lavabo e unha mangueira de potencia para limpar a pantalla.
5. Will Printing Ink Wash Away?
Se a roupa foi impresa correctamente por un profesional adestrado mediante tinta lavable tratada con calor, non se debe lavar o deseño. Para asegurarse de que a cor non se esvaece, a impresora debe asegurarse de que a tinta se fixou segundo as directrices do fabricante. A correcta temperatura e o tempo de secado depende do tipo de tinta e do tecido empregado, polo que hai que seguir as instrucións se a impresora vai crear un elemento lavable de longa duración.
6. Cal é a diferenza entre a serigrafía e a impresión dixital?
A impresión dixital directa para o desgaste (DTG) usa unha impresora de tecido dedicada (algo como unha impresora informática de inxección de tinta) para transferir imaxes directamente a téxtiles. Diferencia a serigrafía en que se usa unha impresora dixital para transferir o deseño directamente ao tecido. Debido a que non hai plantilla, pódense aplicar varias cores ao mesmo tempo, en vez de ter que aplicar varias cores nunha capa separada, o que significa que a técnica adoita empregarse para imprimir deseños complexos ou moi vistosos.
A diferenza da pantalla de serigrafía, a impresión dixital require case ningunha configuración, o que significa que a impresión dixital é unha opción máis rendible ao imprimir pequenos lotes de roupa ou elementos individuais. E porque usa imaxes informáticas en vez de modelos, é perfecto para facer fotografía ou deseños moi detallados. Non obstante, debido a que a cor está impresa usando puntos de cor do estilo CMYK en vez de tinta de cor pura, non pode proporcionar a mesma intensidade de cor que a serigrafía. Tampouco podes usar unha impresora dixital para crear efectos texturados.
Fábrica de roupa de SiinghongTen 15 anos de experiencia en roupa e ten 15 anos de experiencia na industria de impresión. Podemos proporcionar orientación de impresión de logotipo profesional para as túas mostras/produtos a granel e recomendar métodos de impresión adecuados para que as túas mostras/produtos a granel sexan máis perfectas. Podescomunicarse connoscoInmediatamente!
Tempo de publicación: decembro do 21-2023
