A serigrafía refírese ao uso da pantalla como base de placa e mediante o método de fabricación de placas fotosensibles, feita con placas de serigrafía de imaxes. A serigrafía consta de cinco elementos, placa de serigrafía, rasqueta, tinta, mesa de impresión e substrato. A serigrafía é unha das formas máis importantes de creación artística.
1. Que éserigrafía
A serigrafía é o proceso de transferencia dun deseño de stencil sobre unha superficie plana usando pantalla, tinta e raspador. O tecido e o papel son as superficies máis habituais para a serigrafía, pero utilizando tintas especializadas tamén se pode imprimir sobre madeira, metal, plástico e mesmo vidro. O método básico consiste en crear un molde nunha pantalla de malla fina e despois pasar tinta (ou pintura, no caso de obras de arte e carteis) para imprimir o deseño na superficie inferior.
O proceso chámase ás veces "serigrafía" ou "serigrafía" e aínda que o proceso de impresión real é sempre moi similar, a forma en que se crea o stencil pode variar, dependendo do material empregado. As diferentes técnicas de modelos inclúen:
Establece un mono ou un vinilo para cubrir a zona desexada da pantalla.
Use un "bloqueador de pantalla" como pegamento ou pintura para pintar o molde na reixa.
Crea un stencil usando unha emulsión fotográfica e, a continuación, desenvolve o stencil dun xeito similar a unha foto (podes obter máis información sobre isto na guía paso a paso).
Os deseños realizados mediante técnicas de serigrafía poden usar só unha ou poucas tintas. Para elementos de varias cores, cada cor debe aplicarse nunha capa separada e utilizar un modelo separado para cada tinta.
2. Por que usar a serigrafía
Unha das razóns polas que a tecnoloxía de serigrafía é tan amplamente utilizada é porque produce cores vibrantes incluso en tecidos máis escuros. A tinta ou pintura tamén se sitúa en múltiples capas na superficie do tecido ou do papel, dándolle así á peza impresa un toque satisfactorio.
A tecnoloxía tamén se ve favorecida porque permite ás impresoras copiar facilmente deseños varias veces. Dado que o deseño pódese copiar unha e outra vez usando o mesmo molde, é útil para crear varias copias da mesma peza ou accesorio. Cando o manexa unha impresora experimentada que utilice equipos profesionais, tamén é posible crear deseños de cores complexos. Aínda que a complexidade do proceso significa que o número de cores que pode usar unha impresora é limitado, ten máis intensidade que a que se pode conseguir usando só a impresión dixital.
A serigrafía é unha técnica popular entre artistas e deseñadores debido á súa versatilidade e capacidade de reproducir cores vivas e imaxes claras. Ademais de Andy Warhol, outros artistas coñecidos polo seu uso da serigrafía inclúen Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse e Richard Estes.
3. Pasos do proceso de serigrafía
Existen diferentes métodos de serigrafía, pero todos implican as mesmas técnicas básicas. A forma de impresión que comentaremos a continuación usa unha emulsión especial reactiva á luz para crear plantillas personalizadas; Debido a que se pode usar para facer stencils complexos, adoita ser o tipo de impresión comercial máis popular.
Paso 1: crease o deseño
Primeiro, a impresora toma o deseño que quere crear no produto final e, a continuación, imprímao nunha película transparente de ácido acético. Este será usado para crear o molde.
Paso 2: prepare a pantalla
A continuación, a impresora selecciona unha pantalla de malla para adaptarse á complexidade do deseño e á textura do tecido impreso. Despois, a pantalla está recuberta cunha emulsión fotorreactiva que se endurece cando se desenvolve baixo luz brillante.
Paso 3: Expoñer a loción
A continuación, colócase unha folla de acetato con este deseño nunha pantalla recuberta de emulsión e todo o produto exponse entón a unha luz moi brillante. A luz endurece a emulsión, polo que a parte da pantalla cuberta polo deseño permanece líquida.
Se o deseño final conterá varias cores, debe utilizarse unha pantalla separada para aplicar cada capa de tinta. Para crear produtos multicolores, o impresor debe utilizar as súas habilidades para deseñar cada modelo e aliñalos perfectamente para garantir que o deseño final sexa perfecto.
Paso 4: lave a emulsión para formar un stencil
Despois de expoñer a pantalla durante un certo tempo, as áreas da pantalla que non están cubertas polo deseño endureceranse. A continuación, enxágüe coidadosamente toda a loção sen endurecer. Isto deixa unha clara pegada do deseño na pantalla para que a tinta pase.
Despois seca a pantalla e a impresora fará os toques ou correccións necesarios para que a impresión se aproxime o máis posible ao deseño orixinal. Agora podes usar o molde.
Paso 5: o elemento está listo para imprimir
Despois colócase a pantalla na prensa. O artigo ou prenda que se vai imprimir colócase plano nunha placa de impresión debaixo da pantalla.
Existen moitas prensas de impresión diferentes, tanto manuais como automáticas, pero a maioría das prensas de impresión comerciais modernas utilizarán unha prensa de discos rotativos automáticos, xa que permite executar varias pantallas diferentes ao mesmo tempo. Para a impresión en cor, esta impresora tamén se pode usar para aplicar capas individuais de cor en rápida sucesión.
Paso 6: preme a tinta a través da pantalla sobre o elemento
A pantalla cae ao taboleiro impreso. Engade a tinta na parte superior da pantalla e usa o rascador absorbente para tirar a tinta ao longo de toda a pantalla. Isto preme a tinta sobre a área aberta do modelo, gravando así o deseño no produto de abaixo.
Se a impresora está a crear varios elementos, levante a pantalla e coloque a roupa nova na placa de impresión. A continuación, repita o proceso.
Unha vez que todos os elementos foron impresos e o modelo cumpriu o seu propósito, pódese utilizar unha solución de limpeza especial para eliminar a emulsión para poder reutilizar a pantalla para crear un novo modelo.
Paso 7: Seque o produto, comproba e remata
Despois, o produto impreso pásase por un secador, que "cura" a tinta e produce un efecto de superficie lisa e sen esvaecemento. Antes de que o produto final pase ao novo propietario, inspecciónase e limpase a fondo para eliminar todos os residuos.
4. Ferramentas de serigrafía
Para obter impresións limpas e claras, as prensas de pantalla deben ter as ferramentas adecuadas para completar o traballo. Aquí, comentaremos cada dispositivo de serigrafía, incluíndo o papel que desempeñan no proceso de impresión.
| máquina de serigrafía |
Aínda que é posible a serigrafía usando só malla de malla e unha racleta, a maioría dos impresores prefiren utilizar unha prensa porque lles permite imprimir moitos elementos de forma máis eficiente. Isto débese a que a imprenta mantén a pantalla no seu lugar entre impresións, facilitando ao usuario cambiar o papel ou a roupa que se vai imprimir.
Existen tres tipos de imprentas: manual, semiautomática e automática. As prensas manuais son accionadas manualmente, o que significa que son moi laboriosas. As prensas semiautomáticas están parcialmente mecanizadas, pero aínda requiren a intervención humana para intercambiar artigos prensados, mentres que as prensas automáticas están totalmente automatizadas e requiren pouca entrada.
As empresas que requiren un gran número de proxectos de impresión adoitan utilizar prensas semiautomáticas ou totalmente automáticas porque poden imprimir máis rápido, de forma máis eficiente e con erros mínimos. As empresas máis pequenas ou empresas que usan a serigrafía como pasatempo poden atopar as prensas manuais de escritorio (ás veces chamadas prensas "manuais") que se adaptan mellor ás súas necesidades.
| tinta |
A tinta, o pigmento ou a pintura son empuxados a través da pantalla de malla e no elemento que se vai imprimir, transferindo a impresión de cor do deseño do stencil ao produto.
Elixir tinta non é só escoller cor, hai moitas máis opcións. Hai moitas tintas profesionais que se poden usar para producir diferentes efectos sobre o produto acabado. Por exemplo, as impresoras poden usar tintas flash, tintas deformadas ou tintas infladas (que se expanden para formar unha superficie elevada) para producir un aspecto único. A impresora tamén terá en conta o tipo de tecido de serigrafía, xa que algunhas tintas son máis eficaces nalgúns materiais que noutros.
Ao imprimir roupa, a impresora utilizará unha tinta que se pode lavar a máquina despois de ser tratada térmicamente e curada. Isto dará como resultado artigos que non se desvanecen e que se usen a longo prazo que se poden usar unha e outra vez.
| pantalla |
A serigrafía en serigrafía é un marco metálico ou de madeira cuberto con tecido de malla fina. Tradicionalmente, esta malla facíase con fío de seda, pero hoxe en día, foi substituída por fibra de poliéster, que proporciona o mesmo rendemento a un prezo máis baixo. O grosor e o número de fío da malla pódense seleccionar para adaptarse á superficie que se vai imprimir ou á textura do tecido, e o espazo entre as liñas é pequeno, de xeito que se poden obter máis detalles na impresión.
Despois de que a pantalla estea recuberta de emulsión e exposta, pódese usar como modelo. Despois de completar o proceso de serigrafía, pódese limpar e reutilizar.
| rascador |
Un rascador é un rascador de goma unido a unha táboa de madeira, mango de metal ou plástico. Utilízase para empuxar a tinta a través da pantalla de malla e sobre a superficie a imprimir. As impresoras adoitan escoller un rascador de tamaño similar ao marco da pantalla porque ofrece unha mellor cobertura.
O rascador de goma máis duro é máis axeitado para imprimir deseños complexos con moitos detalles, xa que garante que todas as esquinas e ocos do molde absorban unha capa de tinta uniformemente. Cando se imprimen deseños menos detallados ou se imprimen en tecidos, adoita utilizarse un rascador de goma máis suave e máis rendible.
| Estación de limpeza |
As pantallas cómpre limpar despois do uso para eliminar todos os restos da emulsión, para poder ser usadas de novo para a súa posterior impresión. Algunhas imprentas máis grandes poden usar cubas de líquido de limpeza especial ou ácido para eliminar a emulsión, mentres que outras só usan unha pía ou unha mangueira de alimentación para limpar a pantalla.
5.Lavarase a tinta de serigrafía?
Se a peza foi serigrafiada correctamente por un profesional capacitado usando tinta lavable tratada térmicamente, o deseño non debe ser lavado. Para garantir que a cor non se desvanece, a impresora debe asegurarse de que a tinta se axustou segundo as directrices do fabricante. A temperatura e o tempo de secado correctos dependen do tipo de tinta e do tecido utilizado, polo que hai que seguir as instrucións se a impresora vai crear un artigo lavable de longa duración.
6. Cal é a diferenza entre a serigrafía e a impresión dixital?
A impresión dixital directa de listo para usar (DTG) usa unha impresora de tecidos dedicada (algo parecido a unha impresora de ordenador de inxección de tinta) para transferir imaxes directamente aos téxtiles. Diferénciase da serigrafía en que se utiliza unha impresora dixital para transferir o deseño directamente ao tecido. Como non hai stencil, pódense aplicar varias cores ao mesmo tempo, en lugar de ter que aplicar varias cores nunha capa separada, o que significa que a técnica adoita utilizarse para imprimir deseños complexos ou moi coloridos.
A diferenza da serigrafía, a impresión dixital case non require configuración, o que significa que a impresión dixital é unha opción máis rendible cando se imprimen pequenos lotes de roupa ou pezas individuais. E como utiliza imaxes de ordenador en lugar de modelos, é perfecto para facer fotografías ou deseños moi detallados. Non obstante, como a cor se imprime usando puntos de cor estilo CMYK en lugar de tinta de cor pura, non pode proporcionar exactamente a mesma intensidade de cor que a serigrafía. Tampouco podes usar unha impresora dixital para crear efectos de textura.
Fábrica de roupa de Siyinghongten 15 anos de experiencia na confección, e ten 15 anos de experiencia na industria da impresión. Podemos proporcionar orientación profesional de impresión de logotipos para as súas mostras/mercancías a granel e recomendar métodos de impresión axeitados para que as súas mostras/producións a granel sexan máis perfectas. Podescomunicarse connoscoinmediatamente!
Hora de publicación: 21-12-2023
