A serigrafía refírese ao uso da pantalla como base para unha placa e, mediante o método de fabricación de placas fotosensibles, realízase con imaxes para unha placa de serigrafía. A serigrafía consta de cinco elementos: a placa da pantalla, o raspador, a tinta, a mesa de impresión e o substrato. A serigrafía é unha das formas máis importantes de creación artística.
1. Que éserigrafía
A serigrafía é o proceso de transferir un deseño de estarcido a unha superficie plana mediante pantalla, tinta e raspador. A tea e o papel son as superficies máis comúns para a serigrafía, pero usando tintas especializadas, tamén é posible imprimir en madeira, metal, plástico e mesmo vidro. O método básico consiste en crear un molde nunha pantalla de malla fina e despois pasar tinta (ou pintura, no caso de obras de arte e carteis) a través del para imprimir o deseño na superficie inferior.
O proceso ás veces chámase "serigrafía" ou "impresión en pantalla" e, aínda que o proceso de impresión real sempre é moi similar, a forma en que se crea o estarcido pode variar dependendo do material utilizado. As diferentes técnicas de moldeado inclúen:
Coloca un mono ou vinilo para cubrir a área desexada da pantalla.
Usa un "bloqueador de pantalla", como cola ou pintura, para pintar o molde na grella.
Crea un estarcido cunha emulsión fotográfica e, a seguir, revela o estarcido dun xeito similar a unha foto (podes obter máis información sobre isto na guía paso a paso).
Os deseños realizados con técnicas de serigrafía poden empregar só unha ou unhas poucas tintas. Para artigos multicolores, cada cor debe aplicarse nunha capa separada e usarse un modelo separado para cada tinta.
2. Por que usar a serigrafía
Unha das razóns polas que a tecnoloxía de serigrafía se emprega tanto é porque produce cores vibrantes mesmo en tecidos máis escuros. A tinta ou pintura tamén se atopa en varias capas na superficie do tecido ou do papel, dándolle así á peza impresa un toque satisfactorio.
A tecnoloxía tamén se favorece porque permite aos impresores copiar deseños varias veces con facilidade. Dado que o deseño pódese copiar unha e outra vez usando o mesmo molde, é útil para crear varias copias da mesma peza de roupa ou accesorio. Cando a opera un impresor experimentado con equipos profesionais, tamén é posible crear deseños de cores complexos. Aínda que a complexidade do proceso significa que o número de cores que pode usar un impresor é limitado, ten máis intensidade que a que se pode conseguir só coa impresión dixital.
A serigrafía é unha técnica popular entre artistas e deseñadores debido á súa versatilidade e capacidade para reproducir cores vivas e imaxes nítidas. Ademais de Andy Warhol, outros artistas coñecidos polo seu uso da serigrafía son Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse e Richard Estes.
3. Pasos do proceso de serigrafía
Existen diferentes métodos de serigrafía, pero todos implican as mesmas técnicas básicas. A forma de impresión que analizaremos a continuación emprega unha emulsión especial reactiva á luz para crear estarcidos personalizados; debido a que se pode usar para facer estarcidos complexos, tende a ser o tipo de impresión comercial máis popular.
Paso 1: Créase o deseño
Primeiro, a impresora colle o deseño que quere crear no produto final e logo imprímeo nunha película transparente de ácido acético. Isto usarase para crear o molde.
Paso 2: Preparar a pantalla
A continuación, a impresora selecciona unha malla que se adapte á complexidade do deseño e á textura do tecido impreso. A malla cóbrese cunha emulsión fotorreactiva que se endurece ao revelarse baixo luz brillante.
Paso 3: Expón a loción
Unha lámina de acetato con este deseño colócase entón sobre unha pantalla recuberta de emulsión e todo o produto exponse a unha luz moi brillante. A luz endurece a emulsión, polo que a parte da pantalla cuberta polo deseño permanece líquida.
Se o deseño final vai conter varias cores, débese usar unha pantalla separada para aplicar cada capa de tinta. Para crear produtos multicolores, o impresor debe usar as súas habilidades para deseñar cada modelo e aliñalos perfectamente para garantir que o deseño final sexa impecable.
Paso 4: Lavar a emulsión para formar unha plantilla
Despois de expoñer a pantalla durante un certo tempo, as zonas da pantalla que non estean cubertas polo deseño endureceránse. Despois, enxágüe coidadosamente toda a loción que non endureceu. Isto deixa unha pegada clara do deseño na pantalla para que a tinta pase a través dela.
A continuación, a pantalla sécase e a impresora fará os retoques ou correccións necesarios para que a impresión se axuste o máximo posible ao deseño orixinal. Agora podes usar o molde.
Paso 5: O elemento está listo para imprimir
A continuación, colócase a pantalla na prensa. O artigo ou a peza de roupa que se vai imprimir colócase plano sobre unha placa de impresión debaixo da pantalla.
Hai moitas prensas de impresión diferentes, tanto manuais como automáticas, pero a maioría das prensas comerciais modernas empregan unha prensa de disco rotatorio autorrotatorio, xa que isto permite executar varias pantallas diferentes simultaneamente. Para a impresión en cor, esta impresora tamén se pode usar para aplicar capas individuais de cor en rápida sucesión.
Paso 6: Prema a tinta a través da pantalla sobre o elemento
A pantalla cae sobre a cartolina impresa. Engade a tinta na parte superior da pantalla e usa o raspador absorbente para tirar da tinta ao longo de toda a lonxitude da pantalla. Isto presiona a tinta sobre a área aberta do modelo, gravando así o deseño no produto debaixo.
Se a impresora está a crear varios elementos, levanta a pantalla e coloca a roupa nova na placa de impresión. Despois, repite o proceso.
Unha vez que todos os elementos foron impresos e o modelo cumpriu o seu propósito, pódese usar unha solución de limpeza especial para eliminar a emulsión para que a pantalla se poida reutilizar para crear un novo modelo.
Paso 7: Secar o produto, comprobar e rematar
O produto impreso pásase entón por un secador, que "cura" a tinta e produce un efecto superficial liso e que non se destiñe. Antes de que o produto final sexa entregado ao novo propietario, inspecciónase e límpase a fondo para eliminar todos os residuos.
4. Ferramentas de serigrafía
Para obter impresións limpas e claras, as prensas de serigrafía necesitan ter as ferramentas axeitadas para completar o traballo. Aquí, analizaremos cada dispositivo de serigrafía, incluíndo o papel que desempeñan no proceso de impresión.
máquina de serigrafía |
Aínda que é posible imprimir en serigrafía usando só unha malla e unha rodela, a maioría dos impresores prefiren usar unha prensa porque lles permite imprimir moitos artigos de forma máis eficiente. Isto débese a que a prensa mantén a pantalla no seu lugar entre impresións, o que facilita ao usuario cambiar o papel ou a roupa que se vai imprimir.
Hai tres tipos de prensas de impresión: manuais, semiautomáticas e automáticas. As prensas manuais funcionan de forma manual, o que significa que son moi laboriosas. As prensas semiautomáticas están parcialmente mecanizadas, pero aínda requiren intervención humana para intercambiar os elementos prensados, mentres que as prensas automáticas están totalmente automatizadas e requiren pouca intervención.
As empresas que requiren un gran número de proxectos de impresión adoitan empregar prensas semiautomáticas ou totalmente automáticas porque poden imprimir máis rápido, de forma máis eficiente e con erros mínimos. As empresas máis pequenas ou as que empregan a serigrafía como afección poden atopar que as prensas manuais de escritorio (ás veces denominadas prensas "manuais") son máis axeitadas para as súas necesidades.
tinta
A tinta, o pigmento ou a pintura empúrranse a través da malla e cara ao elemento que se vai imprimir, transferindo a impresión de cor do deseño do estarcido ao produto.
Escoller tinta non se trata só de escoller cor, hai moitas máis opcións. Hai moitas tintas profesionais que se poden usar para producir diferentes efectos no produto acabado. Por exemplo, as impresoras poden usar tintas flash, tintas deformadas ou tintas infladas (que se expanden para formar unha superficie elevada) para producir un aspecto único. A impresora tamén terá en conta o tipo de tecido da serigrafía, xa que algunhas tintas son máis eficaces nalgúns materiais que noutros.
Ao imprimir roupa, a impresora emprega unha tinta que se pode lavar á máquina despois de ser tratada termicamente e curada. Isto dará como resultado pezas que non se destiñen e que duran moito tempo e que se poden usar unha e outra vez.
| pantalla |
A serigrafía é un marco de metal ou madeira cuberto cun tecido de malla fina. Tradicionalmente, esta malla estaba feita de fío de seda, pero hoxe en día foi substituída por fibra de poliéster, que ofrece o mesmo rendemento a un prezo máis baixo. O grosor e o número de fíos da malla pódense seleccionar para adaptarse á superficie a imprimir ou á textura do tecido, e o espazo entre as liñas é pequeno, de xeito que se poden obter máis detalles na impresión.
Despois de que a pantalla estea recuberta con emulsión e exposta, pódese usar como modelo. Unha vez finalizado o proceso de serigrafía, pódese limpar e reutilizar.
| raspador |
Un raspador é un raspador de goma fixado a unha táboa de madeira, metal ou mango de plástico. Úsase para empurrar a tinta a través da malla e cara á superficie que se vai imprimir. As imprentas adoitan escoller un raspador de tamaño similar ao marco da pantalla porque proporciona unha mellor cobertura.
O raspador de goma máis duro é máis axeitado para imprimir deseños complexos con moitos detalles, xa que garante que todas as esquinas e ocos do molde absorban unha capa de tinta de xeito uniforme. Ao imprimir deseños menos detallados ou imprimir sobre tecido, adoita empregarse un raspador de goma máis suave e cede máis.
Estación de limpeza |
As pantallas deben limparse despois do seu uso para eliminar todos os restos da emulsión, de xeito que se poidan volver usar para impresións posteriores. Algunhas imprentas máis grandes poden usar cubas de líquido de limpeza especial ou ácido para eliminar a emulsión, mentres que outras só usan un lavabo ou un lavabo e unha mangueira eléctrica para limpar a pantalla.
5. A tinta da serigrafía desaparecerá?
Se a prenda foi serigrafiada correctamente por un profesional cualificado con tinta lavable tratada termicamente, o deseño non se debe decolorar. Para garantir que a cor non se desvaneza, a impresora debe asegurarse de que a tinta se axustou segundo as instrucións do fabricante. A temperatura e o tempo de secado correctos dependen do tipo de tinta e do tecido utilizado, polo que se deben seguir as instrucións se a impresora vai crear unha peza lavable de longa duración.
6. Cal é a diferenza entre a serigrafía e a impresión dixital?
A impresión dixital directa de prêt-à-porter (DTG) emprega unha impresora de tecido específica (algo semellante a unha impresora de inxección de tinta para ordenador) para transferir imaxes directamente aos téxtiles. Difire da serigrafía en que se emprega unha impresora dixital para transferir o deseño directamente ao tecido. Debido a que non hai estarcido, pódense aplicar varias cores ao mesmo tempo, en lugar de ter que aplicar varias cores nunha capa separada, o que significa que a técnica adoita empregarse para imprimir deseños complexos ou moi coloridos.
A diferenza da serigrafía, a impresión dixital case non require configuración, o que significa que a impresión dixital é unha opción máis rendible á hora de imprimir pequenos lotes de roupa ou artigos individuais. E como usa imaxes de ordenador en lugar de modelos, é perfecta para facer fotografías ou deseños moi detallados. Non obstante, debido a que a cor se imprime con puntos de cor de estilo CMYK en lugar de tinta de cor pura, non pode proporcionar exactamente a mesma intensidade de cor que a serigrafía. Tampouco se pode usar unha impresora dixital para crear efectos de textura.
Fábrica de roupa Siyinghongten 15 anos de experiencia en roupa e 15 anos de experiencia na industria da impresión. Podemos proporcionar asesoramento profesional sobre a impresión de logotipos para as súas mostras/produtos a granel e recomendar métodos de impresión axeitados para que as súas mostras/produtos a granel sexan máis perfectos. Podecomunicarse con nósinmediatamente!
Data de publicación: 21 de decembro de 2023
